SMT MATERIAL INTELLIGENCE

智能自动化设备

让每一盘物料,都走在清晰可控的路径上。

以盘点、存储、接料连接 SMT 物料流转,并延伸至 AGV 搬运与全自动芯片烧录,让识别、调度与交接更有序、更易追溯。

探索设备

CONNECTED MATERIAL HANDLING

贴装开始之前,先让物料流转有据可循。

物料管理同样是制程质量的一部分。X-Ray 无损盘点、智能料架引导与自动接料协同衔接上料前的各个环节。

X-Ray SMT 卷盘料盘点设备,用户提供的设备图片

NON-DESTRUCTIVE COUNTING

X-Ray 盘点机

不拆封,也能看清每一盘物料。

借助 X 射线无损成像,对 SMD 卷盘料进行计数与数量核对;无需拆开包装,即可为备料和库存盘点提供数据依据。

核心价值

减少微型及防潮敏感元件不必要的开封与接触,让盘料数量更易核对,盘点结果更易记录。

  • X-RAY 无损成像
  • 免拆封盘点
  • 数量记录
摆放多排 SMT 卷盘料的智能料架,用户提供的设备图片

GUIDED MATERIAL STORAGE

SMT 智能料架

从“人找料”,走向引导式取料。

将料盘库位、扫码识别与亮灯引导连接起来,辅助人员快速定位目标物料;结合系统校验支持先进先出(FIFO)管理,降低错取、漏取风险。

核心价值

物料唯一码、操作人员、库位及领料时间可与流转记录关联,为 SMT 全流程质量追溯提供清晰的物料节点。

  • 亮灯引导
  • FIFO 先进先出
  • 物料追溯
用于 SMT 卷带续接的自动接料机,用户提供的设备图片

AUTOMATED REPLENISHMENT

SMT 自动接料机

让补料衔接更顺畅,让交接信息更明确。

利用视觉对位与自动接驳辅助卷带续接;配合扫码校验物料信息和接料方向,减少人工接料过程中的错料、反向等风险。

核心价值

将物料批次、操作人员与接料时间关联到生产记录,使补料过程更便于核查,也有助于降低不必要的停线。

  • 视觉对位
  • 扫码防错
  • 接料记录

AUTONOMOUS MATERIAL TRANSPORT

PCBA 产线 AGV 小车

让物料自己走完从入库到出库的路。

面向 PCBA 产线的自动导引搬运设备,以二维码或 SLAM 导航实现 ±10mm 对接,激光雷达配合防撞条保障人机混合作业。

核心价值

对接 MES 与 WMS,AGV 在 SMT 车间、组装区与多层仓库之间转运料盘与成品,减少待料停机与搬运磕碰。

  • 二维码 / SLAM 导航
  • ±10mm 定位
  • MES / WMS 联动
产线现场的昂科 IPS5200S 全自动芯片烧录机,用户提供的设备图片

AUTOMATED CHIP PROGRAMMING

芯片烧录机

四吸嘴并行,烧录检测编带一体完成。

昂科 IPS5200S 四吸嘴全自动烧录机,曾获 SMT 行业 VA 远见奖;4 台 AP8000 核心可扩至 32/64 工位,精度 ±0.01mm。

核心价值

Tray 盘、卷带与管装进料贯穿擦除、编程、校验、检测与编带;换型仅需导入工程文件,10 分钟切换。

  • 3500 UPH 产能
  • 32 / 64 烧录工位
  • ±0.01mm 精度